Buona azione lubrificante e di distacco, ottima conducibilità termica, bassa dilatazione termica e buone proprietà di isolamento elettrico - i prodotti in nitruro di boro sono veri multitalenti. A seconda del campo di impiego, vengono utilizzati come componenti di precisione, rivestimenti, polveri e additivi per lubrificanti in diverse applicazioni ad alte temperature ed in numerosi settori.
HENZE BNP si è specializzata nella produzione, nella commercializzazione e nello sviluppo di prodotti in nitruro di boro esagonale. Da oltre 30 anni, l'azienda a conduzione familiare si contraddistingue per il suo grande know how, la sua forza innovativa e il suo servizio clienti personalizzato. Pertanto, i prodotti Henze in nitruro di boro sono diventati il materiale perfetto per applicazioni tecnicamente impegnative e campi di applicazione innovativi nell'industria.
Date un'occhiata voi stessi alle nostre gamme di prodotti HeBoSint®, HeBoFill®, HeBoCoat® e HeBoLub®.
HeBoSint®
Le qualità del nitruro di boro sinterizzato in forma pura o con materiali compositi al nitruro di boro sono facilmente lavorabili, presentano una stabilità termica elevata e caratteristiche di isolamento elettrico e sono quindi i materiali ideali per processi ad alte temperature.
HeBoCoat®
Rivestimenti liquidi in nitruro di boro a base di acqua o solvente per un'azione ottimale lubrificante e di distacco in molte applicazioni.
HeBoFill®
Le polveri di nitruro di boro sono disponibili in un'ampia gamma di qualità; come materiali filler migliorano la conducibilità termica delle materie plastiche e presentano al contempo buone caratteristiche di isolamento elettrico. Nei rivestimenti assicurano la necessaria azione lubrificante e di distacco.
HeBoLub®
Microparticelle di nitruro di boro altamente concentrate disperse in olio contraddistinguono questo additivo per lubrificanti. Ottimizza in molte applicazioni tribologiche le proprietà alle alte temperature dei lubrificanti, migliorando al contempo la loro conducibilità termica.
Estrusione di alluminio
Le speciali polveri HeboFill® sostituiscono i tradizionali agenti distaccanti come la nero fumo e assicurano, anche ad elevate temperature, l'azione lubrificante ottimale tra la billetta di alluminio ed il tacco pressore. Gli agenti distaccanti liquidi consentono un flusso di metallo ottimale nella matrice.
Colate di alluminio
Esigenze sempre maggiori nel campo delle colate di alluminio fanno sì che anche i rivestimenti dei materiali refrattari debbano soddisfare esigenze sempre più elevate. I prodotti in nitruro di boro HeBoCoat® dispongono delle necessarie combinazioni di proprietà.
Colate di metalli
I crogioli di fusione, gli ugelli e gli stampi in materiali HeBoSint® sono altamente resistenti agli shock termici, all'attacco di molti metalli fusi e assicurano durate e sicurezza di processo elevate. La facile lavorabilità consente un'ampia varietà di geometrie. I rivestimenti HeBoCoat® conferiscono ai materiali dei canali la necessaria azione di distacco, riducono l'usura, facilitano la pulizia, migliorandone così l'efficienza.
Forni ad alta temperatura
Le diverse qualità di HeBoSint® sono i materiali giusti per le boccole isolanti elettriche per i fornelli, per i supporti degli stessi e per i tubi protettivi per termocoppie. Resistenti alle alte temperature e agli shock termici, in gran parte chimicamente inerti, assicurano un controllo di processo efficiente e sicuro.
Impianti PVD e al plasma
I telai e le barre di schermatura per i target sono soggetti ad elevate sollecitazioni. HeBoSint® è dotato del necessario ed elevato isolamento elettrico, resiste alle alte temperature ed è facilmente pulibile grazie alle buone caratteristiche di distacco. I rivestimenti HeBoCoat® su telai di schermatura in metallo ne facilitano la pulizia e consentono di risparmiare tempo prezioso per il processo.
Tecnologia dei lubrificanti
I processi diventano sempre più veloci, le temperature di processo aumentano e le esigenze che i lubrificanti devono soddisfare sono sempre più alte. Il nitruro di boro, grazie alla sua struttura esagonale a piastrine, presenta ottime proprietà lubrificanti, proprio ad alte temperature. Le polveri di nitruro di boro HeBoFill®, come lubrificanti solidi in oli e grassi o di HeBoLub® come additivo BN per olio ad alta concentrazione e finemente disperso, offrono in questo caso un contributo prezioso, migliorando le proprietà di funzionamento ad alte temperature e di emergenza dei lubrificanti.
Tecnologia delle materie plastiche
Non vi sono materie plastiche con una conducibilità significativa, per questo il loro utilizzo sta aumentando proprio nel settore dell'elettronica. Le polveri di nitruro di boro HeBoFill® sono, come pochi filler, ideali per aumentare la conducibilità delle materie plastiche, mantenendo al contempo un buon isolamento elettrico. La durezza minima del nitruro di boro non usura l'utensile durante la lavorazione e non produce nemmeno abrasioni metalliche. È disponibile un'ampia scelta di qualità HeBoFill®.
Tecnica di sinterizzazione e metallurgia delle polveri
I processi di sinterizzazione hanno luogo ad elevate temperature e in atmosfera protetta. I supporti per sinterizzazione realizzati in HeBoSInt® sono resistenti alle temperature, prevengono il deposito del materiale sinterizzato sulla base e impediscono la carbocementazione dei componenti. Se si utilizzano supporti di ricarica in grafite, i rivestimenti HeBoCoat® prevengono la carbocementazione e separano in modo affidabile il materiale sinterizzato dal supporto. Durante la sinterizzazione in pressione, gli spray HeBoCoat® assicurano la necessaria azione di distacco su piccole superfici.
Produzione di solari e fotovoltaici
Durante la produzione dei wafer di silicio, installati nei moduli solari, gli elementi riscaldanti in grafite o rame devono essere protetti da ceramiche elettricamente isolanti. Dal momento che i componenti HeBoSint® presentano straordinarie proprietà termiche e di isolamento elettrico, sono spesso la soluzione migliore per questa applicazione.
Saldatura e brasatura
Spruzzi di saldatura che si attaccano agli ugelli di saldatura, ai pezzi, alle parti dell'impianto e ai dispositivi di protezione per saldatura compromettono il funzionamento delle parti interessate e ostacolano il flusso di gas e l'avanzamento del filo nel processo di saldatura industriale. Problematiche simili si manifestano anche nella brasatura. Gli spray e le sospensioni HeBoCoat® evitano in modo affidabile che gli spruzzi di saldatura e di brasatura si attacchino. In questo modo si risparmia tempo e si aumenta notevolmente la durata degli ugelli di saldatura e delle punte di saldatura.
Formatura
I rivestimenti HeBoCoat® e le polveri HeBoFill® sono distaccanti e lubrificanti efficaci durante i processi di formatura quali trafilatura, laminatura o pressatura. Grazie alle particolari caratteristiche del nitruro di boro, questi non causano né carbocementazione, cortocircuiti o impurità.
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